河南水泥垫块厂家给您介绍关于保护层垫块施工工艺流程，下面我们一起来学习吧：

  1、准确定位桩基位置，防止桩基偏位。严格控制钻头大小，防止出现孔径偏小现象，而造成保护层过小;经常长时间使用的钻头应及时修补。防止缩孔现象发生，土质差的情况，采用失水率小的泥浆护壁并且快转慢进。

  2、保证钻孔竖直度，钻机支平垫稳，钻杆须竖直，钻进过程中勤观察勤测量，发现偏移及时校正。成孔后，检测钻孔竖直度，如果出现偏位，应重新扫孔。防止钢筋笼加工、制作须严格按照设计图纸和规范要求;确保钢筋绑扎及焊机的质量，保证钢筋骨架的稳固性。

  3、钢筋笼位置尺寸进行严格验收，确保位置准确，固定牢固，合乎要求。控制钢筋笼下发的位置，保证钢筋笼位于孔中心。钢筋下料人员应熟悉图纸及规范的要求。钢筋加工时要放样尺寸要正确，特别是对一些钢筋布置密集，复杂的图纸，钢筋须经计算后根据实际进行放样，避免由于交接点处钢筋密集无法安装。

  4、加强模板质量控制，模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸要**，特别是缩模、扩模现象很容易导致钢筋保护层超限。加强模板拉杆及支撑系统控制，根据结构部位的大小，通过计算对拉杆、钢管大小及数量，防止出现拉杆拉断及钢管无法承受现象。

  5、重视钢筋的绑扎成型工序，绑扎时要按图纸、规范操作，保证钢筋骨架各部分尺寸及精度。合理安排各方向的主筋与副筋位置，确保主筋位置的安放准确，是避免出现钢筋保护层偏差的前提。安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。我合同段统一采用细石混凝土垫块，垫块的数量应满足要求，垫块每平方米不少于4块;当钢筋直径较小时，容易发生保护层变形的地方，应适当加密垫块。